自動標準振篩機作為顆粒物料粒度分析的設備,廣泛應用於冶金、化工、煤炭、地質以及科研實驗室等領域,是保障產品質量控製、工藝優化及科學研究數據準確性的重要工具。其通過高頻振動與回轉運動的協同作用,實現對物料的高效分級篩分,為工業生產與實驗分析提供可靠依據。
為規範設備操作流程、確保篩分精度並延長設備使用壽命,本手冊結合國家標準及設備技術參數,係統梳理了自動標準振篩機的操作規範、維護要點及安全準則。
以下是自動標準振篩機的規範操作流程及注意事項:
一、操作流程
準備工作
確保設備水平放置於穩固台麵,檢查螺栓、電源接地狀態和潤滑油量(油位需達觀察窗中線)。
選擇與物料匹配的標準篩網組,按孔徑從大到小疊放,底部加裝底盤。
安裝與固定
將待篩物料均勻倒入頂層篩網,蓋上篩蓋後整體放入振篩機座內。
逆時針旋轉夾篩盤提手柄下壓篩組,再順時針旋轉夾緊,或通過壓板配合螺母緊固篩組。
參數設置
順時針旋轉定時器至所需時間(若定時小於10分鍾,需先旋過10分鍾再回調)。
部分型號需手動調整振擊頻率或振幅(參考具體機型參數)。
啟動與運行
按下綠色按鈕啟動設備,運行期間觀察是否有異常噪音或震動。
若初次使用無上下震擊,需調換電源線相位。
篩後處理
定時結束後自動停機,逆時針鬆開夾篩裝置,分層收集篩上物料並記錄數據。
關閉電源,清潔篩網和設備表麵殘留物。
二、注意事項
電源與安全
確保電壓與設備標牌一致,禁止在潮濕、腐蝕性環境中使用。
緊急停止時按紅色按鈕,非自動模式需手動關閉電源。
維護保養
每3-6個月更換潤滑油,每兩年深度清洗軸承及傳動部件。
定期檢查篩網是否變形或堵塞,使用軟刷清理避免損傷。
操作規範
禁止超載(物料量不超過篩容積的80%)和空載運行。
設備需通過地腳螺栓固定,防止位移或傾倒。